本報(bào)訊（劉莉莉 記者劉楠 李民峰）截至9日，大慶石化聚烯烴部高壓聚乙烯二裝置核心設(shè)備——高壓壓縮機(jī)一次機(jī)、超高壓壓縮機(jī)二次機(jī)，在窗口檢修后平穩(wěn)運(yùn)行近一周，兩大機(jī)組實(shí)現(xiàn)連續(xù)安全運(yùn)行523天，不僅突破自身211天的歷史紀(jì)錄，更一舉刷新國內(nèi)同類機(jī)組運(yùn)行時(shí)長最好成績(jī)。
一次機(jī)、二次機(jī)出口運(yùn)行壓力分別達(dá)24兆帕和250兆帕，是為乙烯聚合反應(yīng)提供超高反應(yīng)壓力的“心臟”設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)直接決定裝置平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)安全。此前受工藝、技術(shù)限制，機(jī)組“半年一檢”成為常態(tài)，此次長周期突破，是大慶石化踐行設(shè)備全生命周期管理、構(gòu)建全鏈條管理閉環(huán)的重要成果。
為實(shí)現(xiàn)設(shè)備長周期穩(wěn)定運(yùn)行，大慶石化秉持“大平穩(wěn)就是大效益”理念，將設(shè)備運(yùn)行納入目標(biāo)考核，借“設(shè)備管理提升年”發(fā)力，對(duì)全公司A類及關(guān)鍵動(dòng)設(shè)備制定勞動(dòng)競(jìng)賽考核標(biāo)準(zhǔn)，自2024年起每月開展評(píng)比，營造比學(xué)趕超氛圍。同時(shí)編制差異化運(yùn)維策略，完成49臺(tái)A類機(jī)組“一機(jī)一策”、10臺(tái)擠壓造粒機(jī)組“一機(jī)一品一策”編制下發(fā)，聚烯烴部復(fù)盤歷年案例，為核心設(shè)備量身定制維護(hù)方案，讓預(yù)知維修理念落地見效。
針對(duì)高壓壓縮機(jī)運(yùn)維難點(diǎn)，聚烯烴部技術(shù)團(tuán)隊(duì)精準(zhǔn)施策：系統(tǒng)梳理近20年柱塞潤滑油品使用記錄，“因油施策”優(yōu)化潤滑方案；升級(jí)二次壓縮機(jī)連桿瓦溫度檢測(cè)系統(tǒng)為非接觸雷達(dá)信號(hào)傳輸系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)預(yù)警，大幅提升運(yùn)行安全性。2025年11月起，公司還對(duì)兩大機(jī)組開展5次運(yùn)行狀態(tài)評(píng)估，制定特護(hù)方案，開展“機(jī)電儀管操”聯(lián)合特護(hù)，全方位“體檢”設(shè)備，明確退守條件，確保機(jī)組運(yùn)行全程可控。
此次窗口檢修中，大慶石化更換國產(chǎn)一次機(jī)換熱器E5管束，為機(jī)組新一輪運(yùn)行筑牢基礎(chǔ)。聚烯烴部副部長曹君臣表示，將以此次檢修為契機(jī)，持續(xù)深化設(shè)備全生命周期管理，在運(yùn)維優(yōu)化、技術(shù)攻關(guān)上再發(fā)力，向更長周期運(yùn)行目標(biāo)邁進(jìn)，為企業(yè)高質(zhì)量生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)設(shè)備保障。